系統概況
數字孿生智慧工廠,以三維場景為依托、生產數據為核心、生產業務為紐帶,實現工廠園區、車間、流水線、設備的逐級可視,并整合各個流程節點之間的數據及信息對生產過程進行綜合監管及全局分析,形成智慧工廠管理的新模式。
系統優勢
一、可視
全場景三維/實景可視化
覆蓋生產流程、設備運行、廠房空間等場景的三維/實景可視化,快速呈現優質視覺體驗
全要素數據可視化
匯集人、機、料、法、環、測全要素的實時數據,多種方式可視化呈現
二、可管
數據治理
設備、生產、工藝、質量、能耗等多方數據的挖掘與統一治理
設備管理與追蹤
實現對園區、車間、產線、整機、零部件等各層級的設備及零部件的虛實聯動、狀態識別、跟蹤預警
生產流程管控
實現對生產的全流程監控管理、異常預警
三、可預測
生產計劃排程優化
通過對產線設備及生產流程的仿真和生產計劃的模擬,實現對生產過程與結果的預測,推動生產排程和工藝的優化調整
設備預測性維護
基于設備的機理模型管理和實時運行數據監控,實現對設備異常的提前預警、提前排查和維修保養
數字孿生平臺功能
廠區概況:
借助快捷高效的三維場景搭建工具,實現園區、建筑、設備的多層可視。
設備管控:
直觀呈現廠區設備、資產位置分布,快捷查看設備屬性信息。
安全管控:
對接安防、消防等設備,確保生產安全。
能耗管控:
能源路徑流向和分布以及與生產廠房分布關系,能源設備介質的工藝數據和告警信息。
生產管控:
對接各類生產管理系統和各類傳感器,通過三維呈現手段直觀展示生產線運行狀況。
物流管控:
可對接物流管理系統,在三維場景中展示庫房資產分布、出入庫可視化、庫房視頻信息。
綜合臺賬管理
記錄和管理工廠的各項活動和事件,如生產任務、維修記錄等。
以上系統功能僅供參考,實際可根據需求定制開發
PLtwin數字孿生擁有Unity游戲引擎與GIS&BIM地圖的兩條技術產品,包含3D建模與開發的獨立數字孿生團隊,利用三維建模技術還原真實場景,模擬仿真運行狀態,打通業務數據,實現數字化"一張圖"的多種應用場景。廣泛應用于智慧社區、房地產、智慧城市、智慧工廠、數字產線、工藝仿真等諸多領域。